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变压器异常运行及事故处理(1)
更新时间:2012-07-14      阅读:1508

一、变压器异常运行

1、值班人员在变压器运行中发现有任何不正常现象(如漏油、油位变化过高或过低,温度异常,音响 不正常及冷却系统不正常等),应设法尽快消除,并及时汇报值长、场长。应将经过情况记入值班操作 记录簿和设备缺陷记录簿内。

2、若发现异常现象必须停用变压器才能处理,且有威胁整体安全的可能性时,应申请调度同意立即停 下修理。

(一)、变压器声音不正常

1. 变压器运行时,应为均匀的嗡嗡声,如变压器产生不均匀声音或异音,都属于声音不正常。

2.变压器过负荷:使变压器发出沉重的“嗡嗡声”。

3. 变压器负荷急剧变化:变压器发出较重的“哇哇声”或“咯咯”的突发间歇声

4. 系统短路:变压器发出很大的噪声,值班员应对变压器加强监视。

5. 电网发生过电压:变压器发出时粗时细的噪声,值班员可结合电压表指示综合判断。

6. 变压器铁芯夹紧件松动:变压器发出“叮当叮当”和“呼呼呼”等锤击和类似大风的声音,此时变 压器油位、油温和油色均正常。

7. 变压器内部故障放电打火:使变压器发出“哧哧”或“劈啪”放电声此时应停电处理并做绝缘油的 色普分析。

8. 绝缘击穿或匝间短路:变压器声音中夹杂不均匀的爆裂声和“咕噜咕噜”的沸腾声,应停电处理并 做绝缘油的色普分析。

9. 外部气候引起的放电:套管处有蓝色的电晕或火花发出“嘶嘶”或“嗤嗤”的声音,说明瓷件污秽 严重或设备线卡接触不良,应加强监视,待机停电处理。

(二)、变压器油温异常

1. 在正常负荷和正常冷却条件下,变压器上层油温较平时高出 10℃以上,或变压器负荷不变而油温不 断上升,则应认为变压器温度异常。

2. 变压器内部故障:如匝间短路或层间短路、绕组对围屏放电、内部引线接头发热、铁芯多点接地使 涡流增加而过热等产生的热量,使油温升高,这时变压器应停电处理。

3. 冷却器运行不正常:散热器阀门未打开等。此时,在变压器不停电的状态下,可对冷却器部分缺陷 行修处理,或按规程规定,调整风力机出力,至使油温降至正常运行值。

(三)、变压器油色不正常

1. 变压器油呈透明微黄色,发现变压器油的颜色发生变化,应及时取油样分析化验。

2. 若运行中变压器油色骤然发生变化,油内出现积碳并伴有其他不正常现象时,应立即停止该变压器 运行。

(四)、变压器油位不正常

1、油位过高:如不是因为冷却器的原因,而油温基本正常,油位高出上限,放出部分油至适当高度。

2、油位过低:当变压器油位较当时油温对应的油位显著下降,至zui低限以下,要及时查明油位下降的 原因,加以消除。油位过低可造成轻瓦斯动作。如果没有明显的漏油点,应及时补油至正常油位。如大 量漏油,应立即停用该变压器。

3、假油位:如负荷、气温、油温均正常,油位不变化或变化异常,可视为假油位,应立即查找出假油 位的原因,加以消除。若因胶囊设计不合理或胶囊破裂造成的假油位,处理时先将重瓦斯保护解除。

4、运行中的变压器补油时,应注意下列事项

(1)、应补入同型号的变压器油,新油经化验和混油试验合格后方可补入。

(2)、补油前应将重瓦斯保护改投信号位置,防止误跳

(3)、补油后要检查气体继电器,及时放出气体。24h 后无问题将重瓦斯保护投入。

(4)、补油要适量,油位与变压器当时油温相适应。

(5)、禁止从变压器下部截门补油,以防止将变压器底部沉淀物冲进线圈,影响变压器绝缘和散热。

(五)、变压器过负荷

运行中的变压器过负荷时,警铃响,发出“过负荷”和“温度高”信号,有功、无功指示增大,电流指 示超出额定值,运行人员发现上述情况,按以下原则处理:

a) 复归音响报警,汇报值长、班长,并做好记录。

b) 及时调整运行方式,调整负荷分配。

c) 按过负荷倍数确定过负荷允许时间,若超出允许运行时间,应立即减负荷,并加强对变压器油温的 监视。

d) 过负荷运行时间内,应对变压器及其相关系统进行全面检查,发现异常应立即处理。

(六)、变压器不对称运行

a) 三相负荷不一致,造成变压器不对称运行。

b) 变压器二相运行。如果变压器一相绕组故障,断路器一相断开分接头不良等。

c) 变压器出现不对称运行,应分析引起的原因尽快消除。

(七)、变压器散热器故障

散热器渗漏油,温差大,应查明原因及时处理。

(八)、变压器轻瓦斯保护动作报警

1、 轻瓦斯保护动作的可能原因是:变压器内部轻微故障;空气浸入变压器内(滤油、加油的原因); 变压器油位降低并低于瓦斯继电器;二次回路故障。

2、 运行中的变压器发出轻瓦斯报警时,值班人员应立即通知值长、复归信号,进行分析和现场检查, 进行气体继电器放空气和气体取样,分析结果,做出相应的处理。

(1)、检查变压器油位,设法消除低油位,恢复正常油位。

(2)、检查变压器本体和冷却系统是否漏油。

(3)、检查变压器的负荷、温度和声音的变化,判明内部是否有轻微故障。

(4)、如气体继电器内无气体,则考虑二次回路故障造成误报警,此时应将重瓦斯保护压板退出。检 查二次回路,正常后将重瓦斯保护压板投入。

 

 

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